La acumulación de material en el precalentador de alimentación útil estrangulado el flujo de material en el horno. La planta es una instalación nueva, de vanguardia, encargado en 1997, pero diseñado sin cañones en la torre del precalentador de aire. En consecuencia, el flujo de material a lo largo del precalentador estaba sujeto a bloqueos, que requerían mucho trabajo (potencialmente riesgoso). Para eliminar las acumulaciones requiere tres o cuatro trabajadores, utilizando martillos neumáticos a través de puertos de acceso, alrededor del reloj. Los trabajadores fueron expuestos a unos 850° C (1560° F) las temperaturas en la torre del precalentador.

Un total de veintiún Martin^® aire cañones fueron instalados en el precalentador del horno, concentrada alrededor de la plataforma de alimentación y derivación de gas álcali del sistema. Técnicos de MartinPLUS^® instalación instalaron los cañones de aire de alta temperatura. La secuencia de disparo de los cañones de aire fue fijada hasta un cañón de fuego cada 30 segundos. La secuencia se mueve a través de la instalación del cañón completo de aire, a partir del horno estante y trabajo, la alimentación alterna de lado a lado, hasta que todos los cañones han disparado y luego vuelve a.

Después de la instalación del sistema de cañón de aire en la planta horno estante, álcali de la alimentación de derivación y tubo de la canalización vertical, el flujo de material es más consistente y acumulaciones se reducen. Prueba de esta mejoría del flujo es en la disminución de la mano de obra necesaria para remover obstrucciones.

Actualmente, retiro de obstrucción requiere sólo dos personal, dos veces por turno, durante 20 minutos un tiempo, para mantener el calentador abierto. El sistema de cañón de aire fue diseñado para ser fácilmente expandible, en caso de que futura experiencia operativa muestra la necesidad de cañones adicionales.